品牌/型號：龍口海元

型號：HY-75/90

生產能力：80-110（kg/h）kg

外形尺寸：24x6x3（mm）mm

螺桿直徑：105（mm）

機組采用全電腦數字控制系統，PLC機電一體化全自動控制，觸摸屏控制各種動作程序，操作方便、節約材料、生產。具有可靠的穩定性、方便易操作、成型速度快、自動化程度高、節約人工

一次性發泡快餐盒設備

發泡片材機組的原料為GPPS,HIPS，丁烷氣 一次性打包餐盒生產線，滑石粉一次性快餐盒生產線。

快餐盒生產線分小型，大型生產線，半自動全自動生產線。

龍口市海元塑料機械專業生產全自動快餐盒生產線，PS發泡片材機組，我公司有專業的調試工程師，建成合作后我公司工程師可為您提供專業的技術指導的技術培訓。

我們將為所有購買設備的客戶提供專業的生產配方

龍口市海元塑料機械期待與您的合作

發泡片材擠出機

發泡快餐盒成本低，利潤高，方便簡單，世界大多國家都使用

我公司專門生產PS發泡快餐盒設備一次性飯盒生產線，遠銷德國，伯利茲，尼日利亞，馬來西亞，柬埔寨，巴基斯坦等

我公司的全自動真空成型機用PLC代替原有的笨重電柜控制，可儲存十幾套模具信息，下次再用時可直接掉出模具的設定數值一次性打包盒生產線價格，節約了調整的時間。操作更加方便。

我公司一年可生產一千多噸PS片材往外銷售，我們有更多的生產經驗，凡是在我公司訂購設備的客戶，我公司均為其提供技術配方和技術支持。

一次性PSP 發泡快餐盒設備

主要用于生產一次性快餐盒，蛋糕盤，水果托盤以及蛋托 天花板等

整條生產線需要廠房面積500平方米，大約需要8-10個工人，

操作簡便，成本低，全世界范圍廣用。

PSP發泡片材機組特點：采用國際上的岡田式雙極串聯高發泡片材生產設備

主要生產原理：本設備以通用級聚原料在擠出過程中高壓注入發泡劑

龍口市海元塑料機械專業生產各種發泡設備

生產過程

擠出 發泡、冷卻、定型、牽引 收卷成PSP成品片材

該片材經真空吸塑成型后，可制成各種包裝容器；

龍口市海元塑料機械有限公司專業生產發泡快餐盒設備

主要原料：通用聚

通用級聚是一種熱塑性樹脂,為無色、無臭、無味而有光澤的、透明的珠狀或粒狀的固體。密度1.04～1.09,透明度88%～92%,折射率1.59～1.60。在應力作用下,產生雙折射,即所謂應力-光學效應。產品的熔融溫度150～180℃,熱分解溫度300℃,熱變形溫度70～100℃,長期使用溫度為60～80℃。在較熱變形溫度低5～6℃下,經退火處理后,可消除應力,使熱變形溫度有所提高。若在生產過程中加入少許α-乙烯,可提高通用聚的耐熱等級。它可溶于芳香烴、氯代烴、脂肪族酮和酯等，只能溶脹。可耐某些礦物油、有機酸、堿、鹽、低級醇及其水溶液的作用。吸水率低，在潮濕環境中仍能保持其力學性能和尺寸穩定性。光學性能僅次于類樹脂。電性能優異，體積電阻率和表面電阻率都很高，且不受溫度、濕度變化的影響,也不受電暈放電的影響。耐輻照性能也很好。其主要缺點是質脆易裂、沖擊強度較低,耐熱性較差，不能耐沸水,只能在較低溫度和較低負荷下使用。耐日光性較差，。燃燒時發黑煙,且有特殊臭味

此設備優點是成型沖裁及成品收集一體化，減少了工作環節，生產出的產品直接可堆垛收集，這樣就在節省工作面積的基礎節省了生產時間，降低了工作強度并大大的節省了人工。

PS發泡片材生產線，簡稱PS發泡片材機，采用國際上的岡田式雙級串聯高發泡片材生產工藝，將聚塑化熔融并高壓注入發泡劑發泡，經發泡—泠卻—定型—牽引—收卷成PS發泡片材。通過這種加工工藝生產出的PS發泡片材不但有良好的隔熱生緩沖性能，而且有珍珠般的外觀色澤。具有防震、隔音、保溫、防潮、安全、衛生、可吸塑性強等優點，可制成各種包裝容器：一次性快餐盒、水產盤、超市盤、蛋糕盤、 KT 板、方便面碗、發泡盤等系列產品。廣泛應用于食品、水果、電子、日用品、五金制品的包裝及廣告板。